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SÍNTESIS
DE LA PRODUCCIÓN Y ELABORACIÓN DE LA
YERBA MATE |
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El proceso de
producción de la Yerba Mate se compone básicamente de los siguientes
pasos:
1 Siembra y trasplantes.
2 Tarefa
3 Transporte
4 Planchada
5 Primer Sapecado
6 Segundo Sapecado o Secansa
7 Canchado
8 Estacionamiento
9 Molienda
10 Envasado
11 Distribución y Venta |
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Proceso Explicado |
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SIEMBRA Y TRANSPLANTES
Semilla: Históricamente, los guaraníes
cosechaban la yerba mate de los árboles silvestres; con los
jesuitas, el proceso del cultivo se hizo por esqueje. A
principios del siglo XX, pioneros de Misiones descubrieron
la forma de hacer germinar la semilla, remojándola para
ablandar su dura cáscara, y luego partiéndola para la
obtención de la simiente germinal.
Trasplantes: La semilla (simiente germinal) se
planta en canteros en forma libre. Luego, cuando los
plantines tienen entre 30 a 40 cm. de altura, se los
trasplanta a cacharros para tenerlos en crecimiento hasta
una altura de 50 a 60 cm. Siendo éste el momento de su
trasplante definitivo en el campo. Se deben elegir campos
con suelos rojos, ricos en hierro, ondulados; el sistema de
plantación es el llamado de “curvas de nivel”, que previene
la erosión debido a las constantes y fuertes lluvias propias
del clima subtropical misionero. Al principio se debe
proteger al plantín con un “ponchillo” hecho de paja, de las
heladas imprevistas, alguna posible tormenta o granizada,
así como de los roedores y otras especies herbívoras,
insectos dañinos y fundamentalmente, de los intensos efectos
del sol.
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TAREFA
Origen del término: La palabra “tarefa” es una
deformación aportuguesada de la palabra “tarifa”.
Históricamente, durante el siglo XIX, existían los mensúes,
cosecheros que “cobraban” una “mensualidad”, pero por
acopocación de la palabra mensualero (que cobra por mes)
terminó denominándose al cosechero como “mensú”, una suerte
de lunfardo regional. La tarefa, como se ve, sufrió similar
proceso, de “tarifa”, por la tarifa o costo de la mano de
obra del cosechador, que pasó a denominarse no “tarifero”,
sino “tarefero”, siguiendo el lenguaje “abrasilerado” de la
época. Se discute si es esa la denominación u otra,
relacionada con la palabra “trefa”, trabajo, también del
portugués, por la labor realizada por el obrero rural
yerbatero. Por otro lado, el tarefero, aunque hacía y hace
un trabajo similar al del mensú, actualmente no debe hacer
“minería” yerbatera en la selva, no cobra en bonos, ni es
tratado como un esclavo, como era en tiempos de su
predecesor. El tarefero trabaja en cuadrillas o en forma
individual.
Primera Cosecha: Aunque anualmente se poda a
la planta, a medida que crece, no es sino un trabajo similar
al de la formación de un bonsái, puesto que lo que se busca
es darle forma apropiada para su cosecha y fortaleza a su
follaje principal. Se sugiere hacer la primera cosecha
recién a partir del séptimo a octavo año de implantación,
aunque hay quienes lo hacen ya entre el cuarto y quinto año.
Cosechas Anuales: A partir del octavo año, la
planta de yerba, en cuanto cultivo perenne de cosecha anual,
está plenamente en condiciones de ser cosechada. La cosecha
se suele extender entre los meses de mayo a octubre.
Raleo: Justo antes de la poda, se hace el
raleo, que consiste en la limpieza de ramas secas y/o
podridas, que habrán de entorpecer la labor de cosecha
posterior.
Poda: Se realiza entre los meses de marzo a
julio, extrayéndose hasta un 60 % de hoja y ramas verdes
aptas para su procesado industrial.
Despunte: Luego de las principales heladas y
lluvias invernales, se procede al despunte, en el que se
extrae el 40 % restante del follaje.
Viruteo: Finalizada la cosecha en sus diversos
pasos, se hace el “viruteo”, que es una especie de “raleo”,
donde se procede a eliminar ramas gruesas verdes que se
consideran prescindibles.
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TRANSPORTE
En cualquiera de las etapas de cosecha –no de raleo o
viruteo–, se procede previo al transporte al pesaje
individual.
Pesaje del raído: Cada tarefero cosecha una determinada
cantidad de yerba verde, mejor conocida como “hoja verde”.
En el mismo lugar en que ha terminado de cosechar, ata los
cuatro extremos de la “ponchada”, conformando lo que se
denomina como “raído”, el cual es pesado con una balanza de
pilón, o balanza latina, anotándose el kilaje cosechado a
nombre del tarefero; por la cantidad de kilos cosechados, y
según el precio de mercado preestablecido para la cantidad
de hoja verde cosechada, cobrará luego una suma determinada.
Transporte: Se realiza en camiones o acoplados
hasta el secadero, con todas las ponchadas apiladas sobre la
caja de carga del transporte elegido.
Pesaje de la TARA en Báscula: Se trate del
medio que sea que se haya elegido, se pesa el vehículo
cargado con los raídos y luego se pesa el vehículo vacío,
obteniéndose por diferencia el peso total de la carga de
hoja verde cosechada, sabiendo de esta manera el productor,
cuántos kilogramos se han obtenido en total de sus yerbales.
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PLANCHADA
Es el lugar de descarga de la hoja verde traída en los
raídos. Se descargan los mismos, se desatan las ponchadas y
se da inicio a partir de este punto al proceso de
industrialización de la yerba mate.
Planchada: Debido a que suele cosecharse la
yerba en días de lluvia, por una vieja tradición que dice
que “cuando llueve, la hoja verde pesa más, y así se puede
cobrar más”, el producto cosechado acarrea restos de
suciedad, el que en la planchada es lavado simplemente con
agua, para extraer estas impurezas de origen inorgánico,
principalmente barro.
Bandeja mecánica: Una vez lavada la yerba,
ésta es depositada por operarios con horquillas en la
bandeja mecánica, que no es otra cosa que una cinta
transportadora con aspecto de rejilla, por donde se escurre
el agua del lavado, pero que, en cuanto rejilla, tiene una
serie de ganchillos metálicos que “agarran” y arrastran la
hoja verde hasta el cilindro –tambor o tambora, también
denominado–, en el cual habrá de descargarse para su secado.
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PRIMER SAPECADO
Es el primer secado de la hoja verde. Aquí, la hoja
verde ingresa por un embudo a un cilindro que gira y a una
velocidad predeterminada. En el extremo cercano al ingreso
de la hoja verde se encuentra un horno de leña –los hay
también de gas y eléctricos–, desde donde parte el calor
necesario para que, en una incidencia directa, se inicie el
primer secado. Interiormente, el cilindro tiene un sistema
de “dientes” metálicos, ubicados de forma tal que la hoja y
las ramas avancen permanentemente manteniéndose
relativamente separadas. Aquí el calor directo detiene el
proceso enzimático de fermentación natural y la oxidación de
la materia prima, perdiendo hasta un 80 % de humedad.
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SEGUNDO SAPECADO
Luego del Primer Sapecado, se procede en forma automática,
al segundo Sapecado o proceso de Secansa, saliendo la yerba
de su primer secado desde el cilindro, la que cae en una
cinta transportadora que inicia su lento proceso de segundo
secado, en un edificio cerrado, donde las cintas cargadas de
hojas y ramas avanzan lentamente por esta suerte de horno
gigante, donde prevalecen temperaturas constantes de entre
80º C a 100º C. Cada Secadero o Molino industrial establece
el tiempo de secansa y las temperaturas que habrán de
prevalecer en el interior de dicho lugar; el tiempo puede
variar de unas cuatro, seis u ocho horas, hasta las 24 hs.,
en el caso de los más tradicionalistas. En este proceso, la
materia orgánica deberá perder su humedad hasta un 3 %.
Antiguamente se hacía en un lugar denominado 2barbacuá”,
sistema primitivo donde participaban en su interior
operarios denominados “urú mayor”, “urú” y “guaino”; este es
un sistema actualmente en desuso.
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CANCHADO
Al salir del sistema de secado de cintas, el producto
seco entra automáticamente a un tubo, en el cual se produce
una primera trituración o molienda, la cual pasa a un
sistema de separación automática, que separa los palos
gruesos de los más finos y la hoja, produciéndose una
segunda molienda gruesa de la hoja y el palo más fino en el
proceso, que es descargada en las bolsas que esperan al
final de dicho tubo. La Yerba así molida, gruesa y con
mínimo porcentaje de humedad, se denomina yerba canchada.
Las bolsas se cosen y se las transporta a depósito para
estacionamiento.
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ESTACIONAMIENTO
El estacionamiento de la
yerba mate canchada se realiza en grandes depósitos,
debidamente aislados de la humedad, y que reciben
constantemente calor por un sistema de tubos, a la vez que
simultáneamente se extrae por ventilas estratégicamente
ubicadas, la humedad ambiente y residual de la yerba
canchada. Los depósitos se mantienen a una temperatura
constante, con sólo la mitad de los mismos cargados de
bolsas en estacionamiento y periódicamente se rotan las
mismas hacia la mitad vacía, a fin de que toda la yerba
pueda tener una secansa definitiva y un estacionamiento
parejo, a los fines de evitar posibles humedecimientos o
fermentaciones indeseadas. En esta etapa del proceso es que
la yerba, por una serie de procesos físico–químicos y
bioquímicos, adquiere sus características finales de color,
sabor y aroma. El proceso normal dura unos 11 ó 12 meses,
pero puede extenderse hasta entre 18 a 36 meses como máximo
en su estacionamiento.
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MOLIENDA
La yerba canchada, cumplido ya el período de
estacionamiento prefijado, es llevada al molino, siendo
descargada en las tolvas, que en forma permanente y
automatizada, van descargando a su vez el producto en el
molino definitivo el que, graduado a un determinado grosor
de molienda, procede a triturar la hoja y el palo. La yerba
ya molida pasa por un sistema de zarandas, que cuela el
producto de la molienda según grosores, y según se haya
determinado –cumpliendo con las normas legales
establecidas–, la yerba molida mezclará de forma uniforme y
automática, las proporciones exigidas de HOJA, PALO y POLVO,
a fin de conformar el producto yerba mate listo para su
consumo.
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ENVASADO
El sistema de molienda y
envasado es un proceso continuo que no se detiene ni tiene
pasos intermedios, a lo sumo, que se trate de yerba mate
saborizada o con hierbas naturales, que se agregarán en el
trayecto en forma automatizada y según las proporciones
buscadas.
Una vez alcanzados los objetivos mencionados en el párrafo
anterior, la yerba mate molida entra a la envasadora, la que
carga en cantidades exactas, según pesos, los paquetes, los
cierra, sella, estampilla y transporta al sistema de packs
plastificados, que se apilarán convenientemente sobre un
pallet, siendo a su vez, plastificados todos los packs
juntos en un gran cubo. Luego, el pallet con su carga es
transportado a los camiones.
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DISTRIBUCION Y VENTA
Los camiones con pallets cargados, llevan su carga a
depósitos generales ubicados en grandes ciudades desde donde
se redistribuye el producto en packs, hacia hipermercados,
shoppings, supermercados, mayoristas, minimercados,
autoservicios y kioscos desde donde se vende el producto
yerba mate en paquetes que van del ¼ de kilo hasta los 5
Kilogramos.
Hay empresas que además son exportadoras de yerba mate, por
lo que el producto puede ser transportado en camiones a
países limítrofes, o a contenedores que serán llevados en
barcos portacontenedores hacia otros destinos consumidores
en el mundo.
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